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壓鑄鋁加工

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壓鑄鋁加工中的要求

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壓鑄鋁加工中的要求

發布日期:2019-05-15 作者: 點擊:

壓鑄鋁加工中的要求


( 一)壓鑄鋁件的形狀結構要求:a、消除內部側凹;b、避免或減少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄型的結構,降低制造成本,同時也改善鑄件質量,




(二)壓鑄鋁件設計的壁厚要求:壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素,壁厚與整個工藝規范有著密切關系,如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率。


  


(三)壓鑄鋁件設計筋的要求:


筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的強度和剛性,防止減少壓鑄鋁件收縮變形,以及避免工件從模具內頂出時發生變形,填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路),壓鑄鋁件筋的厚度應小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4;




(四)壓鑄鋁件設計的圓角要求:


壓鑄鋁件上凡是壁與壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應設計成圓角,只有當預計確定為分型面的部位上,才不采用圓角連接,其余部位一般必須為圓角,圓角不宜過大或過小,過小壓鑄鋁件易產生裂紋,過大易產生疏松縮孔,壓鑄鋁件圓角一般取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金屬的流動,減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產生應力集中而導致開裂;當零件要進行電鍍或涂覆時,圓角可獲得均勻鍍層,防止尖角處沉積;能延長壓鑄模的使用壽命,不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂;




(五)壓鑄鋁件設計的鑄造斜度要求:


斜度作用是減少鑄件與模具型腔的摩擦,容易取出壓鑄鋁件;保證壓鑄鋁件表面不拉傷;延長壓鑄鋁件模使用壽命,壓鑄鋁件一般最小鑄造斜度如下:壓鑄鋁件最小的鑄造斜度外表面 內表面 型芯孔(單邊)1° 1°30′2°。

壓鑄鋁加工中的要求


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