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壓鑄鋁加工

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壓鑄鋁加工時要注意的幾點內容

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壓鑄鋁加工時要注意的幾點內容

發布日期:2019-05-15 作者: 點擊:



一、壓鑄鋁加工時要注意的幾點內容


鋁的抗承載力與鋼相比存在著很大的差距,且由于目前生產技術的局限,導致成本高居不下,從而限制了其在汽車上的應用,一種在鑄態具有高延伸率的用于壓鑄組件的鋁合金,除了鋁和不可避免的雜質之外,由8.0-11.5重量%的硅,0.3-0.8重量%錳, 0.08-0.4重量%鎂,最多0.4重量%鐵,最多0.1重量%銅,最多0.1 重量%鋅,最多0.1 5重量%鈦和0.05-0.5重量%鉬組成。該合金優選還含有0.05-0.3重量%鋯,30-300ppm的鍶或5-30ppm鈉和/或 1-30ppm鈣以改善耐久性和以相當于1-250ppm磷的量的磷化鎵和/或磷化銦以進行顆粒細化和/或以含1-2重量%Ti和1-2重量%B的鋁母體合金形式添加的鈦和硼。



壓鑄鋁加工要定期或壓鑄一定次數后退火,打磨成型部分表面:


1,合金不宜過熱;


2,提高模具溫度,降低澆注溫度;


3,嚴格控制合金成分在允許的范圍;


4,合金材料的配比要注意雜質含量不要超過起點要求;


5,調整好開模時間,要使推桿受力均勻;


6,改變壁厚不均勻性 ;


7,正確控制合金成分,在某些情況下:可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量;或在合金中加鋁硅中間合金以提高硅含量。


鋁鑄件鑄造工藝,用于解決鋁渣問題,包括鋁原料的熔煉,其特征在于在熔煉過程中添加打渣劑和精煉劑,熔煉的熱鋁渣通過密閉保溫轉運箱裝入料斗,再由提升機將熱鋁渣借助斜形料口倒入到高溫鍋體內并不斷攪拌,其中的鋁液從高溫鍋體的底部流出返回到熔煉爐中,固體鋁渣則進入冷卻滾筒冷卻,冷卻后的固體爐渣經過風選分級,獲得粗細兩種渣料,將粗渣料返回熔煉爐,將細渣料作為電解生產的原料。


壓鑄鋁加工以上的注意事項對于鋁壓鑄加工是十分必要的。特別是上面要注意。

壓鑄鋁加工時要注意的幾點內容


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